日产升级皮带传动风机到直连嵌入式风机，转轮草莓视频APP在线降大量能耗

　　日产在英国桑德兰的工厂是英国最大的汽车制造工厂，每年生产超过50万辆汽车，员工人数超过6500人。

　　日产一直在大力投资以支持扩建工厂、设计新车型和创造就业机会。尼桑英国工厂（NMUK）主要生产的汽车型号包括：Qashqai、Note、Juke以及纯电动的NissanLEAF，其电池厂还生产锂电池。NissanLEAF是全球首款大众经济型纯电动车。通过使用锂电池技术，这款新车行驶时不会产生噪音和排放。为了生产这些电动汽车所需的电池，日产尼桑在桑德兰的工厂建造了一个占地平方米的洁净/干燥车间，需要精确稳定的环境。

　　尼桑设备工程师PhilLaing对此次升级赞不绝口:“借助这次升级，在能耗相同的情况下可以增加设备的能力，获得更多的余量和更大的弹性。”

　　通过使用三台MDU2500燃气再生转轮草莓视频APP在线进行前后处理，蒙特能够确保工厂内保持-55°C露点，并提供100％新风。为了满足日产尼桑所规定的具体要求，这三套系统于2011年投入使用，并由蒙特服务团队进行维保。

　　为了确保汽车厂高效生产，日产尼桑的设施团队一直在寻找能够节能、减少二氧化碳排放并降低成本的项目，并提出投资回报周期在两年内的要求。

　　蒙特服务团队致力于帮助客户充分使用空气处理设备的价值，蒙特调查了日产MDU除湿系统给出了不同节能方案。升级风机/电机

　　随着风扇和电机技术的进步，采用配备IE3/EC电机的新型直连插入式风机来替换草莓视频APP在线原装皮带驱动的处理风机和电机，可以更加高效节能。

　　在安装和调查了数据记录器之后，蒙特提供的节能方案，预计整个项目的平均投资回报周期为21个月——这完全符合客户要求的两年投资回报周期。

　　该项目对三台蒙特MDU2500系统和三台McQuay空气处理设备进行了升级，使用直连嵌入式风机。原来装配的皮带传动风机由15kW的电机驱动，替换为直连嵌入式风机后，效率显著提高，因此可以使用两台5.5kW电机替换原来的15kW电机。对于一家不断努力优化生产过程的工厂来说，增加的产能和剩余价值是非常有利的。三台除湿系统升级后蒙特总计将为客户节约47％的风机运行成本。此外，由于升级后不需要再更换、维修皮带和皮带轮，维护成本大大降低。升级AHU系统

　　一般来说，从皮带传动风机更换到直连嵌入式风机，可以降低30％的能耗。蒙特服务提供的升级选项不仅涵盖蒙特经典的MDS和MDU型除湿设备，同样适用于非蒙特产的常规空气处理机组。

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